June 24, 2026
Với hơn 20 năm làm việc trong ngành công nghiệp xây dựng thép, chúng tôi thường gặp các đồng nghiệp hỏi, "Chúng tôi sử dụng lớp phủ chống ăn mòn tốt nhất,nhưng tại sao rỉ sét bắt đầu xuất hiện chỉ sau ba đến năm nămMột số đồng nghiệp cũng hỏi chúng tôi, "Bạn liên tục đánh bóng các góc và các khu vực khó tiếp cận, lãng phí nhân lực và tài nguyên." Bây giờ hãy khám phá mối quan hệ giữa "node" đánh bóng và chống ăn mòn.
Khi nhiều người kiểm tra và chấp nhận các dự án chống ăn mòn, mối quan tâm đầu tiên của họ là liệu các bề mặt lớn có màu đồng đều và phim sơn có liên tục không.họ cho rằng chất lượng là tốtTuy nhiên, những mối nguy hiểm ăn mòn thực sự không bao giờ xuất hiện ở những nơi nổi bật nhất trước. Chúng luôn ẩn trong các cạnh cắt, lỗ bu lông, cạnh hàn và các khu vực gần khớp vòng.Những "những nút" này có vẻ không đáng chú ý, nhưng chúng là các liên kết dễ bị tổn thương nhất trong toàn bộ hệ thống chống ăn mòn cấu trúc thép, và chi phí sửa chữa ở giai đoạn sau cũng cao nhất.Phần thực sự khó khăn của thép cấu trúc chống ăn mòn quản lý nằm chính xác trong những nút dễ bị bỏ qua.
Tại sao các nút dễ gặp vấn đề nhất?
Thông qua kinh nghiệm của chúng tôi trong nhiều dự án, chúng tôi đã xác định rằng các nút có xu hướng gặp vấn đề thường có ba đặc điểm chung:
Thứ nhất, hình dạng không đều, khiến kiểm soát chất lượng phun khó khăn.
Khi phun trên bề mặt lớn, khoảng cách súng phun, tốc độ phun và chiều rộng chồng chéo tương đối dễ kiểm soát, dẫn đến độ dày phim sơn đồng đều.khi nói đến các gócCác hình dạng phức tạp làm cho nó khó để duy trì sự bao phủ màu sắc nhất quán: một số khu vực có thể không đủ độ dày màng,một số có thể có sơn tích tụ và lỏng, và một số vị trí có xu hướng hình thành điểm mù hoặc thậm chí để lại lỗ chân.
Chúng tôi đã tiến hành các thử nghiệm và thấy rằng độ dày của phim sơn ở góc thẳng sắc nét thường chỉ là 30% -50% so với bề mặt phẳng lớn.khoảng trống mà không thể nhìn thấy bằng mắt thường thậm chí có thể xuất hiện ở các cạnh, giúp môi trường ăn mòn dễ dàng xâm nhập từ những vị trí này.
Thứ hai, xử lý bề mặt khó khăn hơn để đạt được sự sạch sẽ hoàn toàn.
Chất xịt hàn dư thừa, rác và vảy oxit là không thể tránh khỏi gần đường may hàn, và các vết nứt và cạnh sắc nét thường xảy ra ở vị trí cắt.và thậm chí còn sót lại muối có xu hướng dính vào khu vực xung quanh lỗ bu lôngNhững tạp chất này có vẻ không đáng chú ý, nhưng chúng có thể ảnh hưởng trực tiếp đến độ dính lớp phủ.
Nhiều dự án có thể không có bất kỳ vấn đề nào khi các biện pháp chống ăn mòn mới hoàn thành.sự khác biệt nhiệt độ xen kẽ giữa lạnh và nóng, và bức xạ cực tím, các khiếm khuyết cơ bản sẽ dần dần tăng cường, phát triển từ rỉ sét điểm đến ăn mòn rộng rãi.
Thứ ba, các nút dễ tích tụ môi trường ăn mòn hơn.
Đối với các cấu trúc thép được sử dụng ngoài trời, nước mưa chảy dọc theo bề mặt của các thành phần.Nếu nằm ở khu vực ven biển, công viên hóa chất, cầu hoặc nhà máy công nghiệp, chúng cũng sẽ bị ảnh hưởng bởi các muối clorua, khí quyển axit và axit và lắng đọng bụi.
Mối đe dọa lớn nhất đối với ăn mòn là "sự ẩm ướt lâu dài, bẩn thỉu lâu dài và bỏ bê kiểm tra lâu dài".nó tự nhiên trở thành một "sự vi phạm" cho ăn mòn.
Nhiều trường hợp thất bại ăn mòn bắt đầu với độ dày phim "không đồng đều".
Hầu hết các chương trình chống ăn mòn hiện tại xác định các yêu cầu về độ dày phim tổng thể, chẳng hạn như độ dày của lớp trơn, lớp trung gian và lớp phủ trên trong micrometer.Các chỉ số cơ bảnTuy nhiên, chúng tôi luôn nhấn mạnh trong quản lý và kiểm soát dự án rằng kiểm tra chấp nhận tại chỗ không chỉ nên tập trung vào độ dày phim trung bình,nhưng cũng chú ý rất nhiều đến độ dày phim cạnh và độ dày phim địa phương.
Các cạnh sắc nét là những điểm nguy hiểm điển hình nhất. Thật khó để sơn hình thành một độ dày đủ trên các cạnh sắc nét, và nó sẽ co lại sau khi khắc.càng có nhiều khả năng mà phim phủ sẽ trở nên mỏng hơnDo đó, các kỹ sư có kinh nghiệm sẽ yêu cầu làm mờ và đánh bóng các cạnh sắc nét của các thành phần, và thậm chí phủ trước các góc, hàn, và các khu vực cuộn trước.
Quá trình sơn trước là quá trình tốn nhiều công sức và dễ dàng bỏ qua nhất. Tuy nhiên, sự khác biệt về chất lượng trong nhiều dự án nằm chính xác trong bước này: phun trên diện tích lớn có vẻ hiệu quả,nhưng nếu các nút không được xử lý trước, cho dù lớp phủ phía trên dày như thế nào sau đó, nó không thể bù đắp cho các khiếm khuyết trong lớp dưới.
Ngăn ngừa ăn mòn niêm hàn không bao giờ đơn giản như "chỉ cần phun vào".
Các khớp hàn là loại phức tạp nhất trong số tất cả các nút. Bản thân hàn có chiều cao không đồng đều, và cũng có một vùng hàn bị ảnh hưởng bởi nhiệt gần đó.lớp phủ có thể dễ dàng hình thành các khu vực yếu gần ngón chân hàn, cắt giảm, và điểm phun.
Một số dây hàn có vẻ như đã được sơn, nhưng thực tế, sơn không chạm đến các vùng sâu.Vào thời điểm rỉ sét có thể nhìn thấy trên bề mặt, sự ăn mòn bên trong đã nghiêm trọng. có một tình huống tinh tế hơn: những vùng nhỏ mụn xuất hiện đầu tiên gần hàn.nó được cho là một vấn đề với lớp phủ trênTuy nhiên, sau khi mài và sơn lại, vấn đề sẽ sớm xuất hiện trở lại. trong trường hợp này, vấn đề thường không phải là lớp phủ trên, mà là sự kết hợp của việc chuẩn bị bề mặt không đầy đủ,Ứng sát primer kémChỉ cần sửa chữa bề mặt không giải quyết nguyên nhân gốc.
Khu vực kết nối cuộn là điểm mù chống ăn mòn dễ bị đánh giá thấp nhất.
Khu vực kết nối bu lông đặt ra một vấn đề quan trọng và lâu dài về phòng chống ăn mòn.và dễ bị bầm tím khi lắp đặtSau khi thắt chặt, nhiều khoảng trống nhỏ xuất hiện giữa vỏ, hạt và tấm kết nối, làm cho nó khó khô khi nước xâm nhập vào những khoảng trống này.
Nếu chuỗi kết nối và cửa sổ chỉnh sửa không được lập kế hoạch đúng cách trước khi xây dựng và chỉ được xử lý sau khi toàn bộ cấu trúc được lắp đặt,nhiều địa điểm sẽ trở nên khó để nghiền và phun, cuối cùng trở thành "đường ngõ cụt" về phòng chống ăn mòn.
Đây cũng là những gì chúng tôi luôn nhấn mạnh với khách hàng của chúng tôi: khi nói đến phòng chống ăn mòn cấu trúc thép, nó không chỉ là về chất lượng của lớp phủ.chế biến, lắp đặt, xử lý bề mặt và trình tự lớp phủ, có thể ảnh hưởng đến tuổi thọ chống ăn mòn cuối cùng.Nếu các bước trước không được xử lý đúng cách, ngay cả lớp phủ tốt nhất sẽ phải chịu trách nhiệm cho các quy trình trước đó.
Chi phí tái chế nút cao hơn nhiều lần so với sản xuất quy mô lớn.
Khi một nút gặp vấn đề, chi phí sửa chữa thường cao hơn nhiều so với bề mặt phẳng lớn.và thuận tiện để nghiềnTuy nhiên, các vị trí nút thường ở những nơi cao, ở góc, ở phía sau thiết bị, ở đáy của các hỗ trợ hoặc ở các khu vực có đường ống dày đặc.công việc cần được phối hợp cho thời gian ngừng hoạt động, loại bỏ rỉ sét địa phương cần được thực hiện, và tính tương thích của lớp phủ mới và cũ cần phải được xem xét.
Nhiều lần, phần đắt tiền nhất của việc sửa chữa không phải là sơn, mà là chi phí thời gian ngừng hoạt động, chi phí lao động, phí nâng, đầu tư các biện pháp an toàn, và thậm chí là bồi thường cho dự án chậm trễ.khi chúng tôi làm các dự án chống ăn mòn, chúng ta không bao giờ chỉ tính toán "một thùng sơn bao nhiêu", nhưng trước tiên hỏi về các vấn đề chính:
Hệ thống chống ăn mòn này được xử lý như thế nào ở các vị trí nút? Có yêu cầu nào về lớp phủ trước của hàn và cạnh sắc?Làm thế nào độ dày phim địa phương được kiểm tra tại chỗ? Những vị trí nào cần kiểm tra đặc biệt trong quá trình bảo trì sau này? Bằng cách làm rõ những vấn đề này trước, nguy cơ chống ăn mòn của dự án có thể được giảm ít nhất 70%.
Một kế hoạch chống ăn mòn tốt phải bao gồm "yêu cầu nút"
Một kế hoạch chống ăn mòn đáng tin cậy cho các cấu trúc thép không chỉ phác thảo sự phù hợp của lớp nền, lớp trung gian và lớp phủ, mà còn rõ ràng quy định các yêu cầu cho việc xử lý nút:ví dụ:, các cạnh sắc nét phải được làm rỗng, đục nên được đánh bóng, phun hàn và rác phải được làm sạch và lớp phủ trước phải được áp dụng xung quanh các cạnh, góc, hàn, và lỗ cuộn.Độ dày phim địa phương nên được kiểm tra thay vì chỉ nhìn vào giá trị trung bình- Cần có các phương pháp sửa chữa rõ ràng cho các thiệt hại lớp phủ do vận chuyển và lắp đặt.và độ thô trong quá trình xây dựng tại chỗ cũng nên được ghi lại.
Những yêu cầu này có vẻ tầm thường, nhưng chúng trực tiếp quyết định liệu lớp phủ có thể đạt được tuổi thọ được thiết kế hay không.Nhiều thất bại không phải do vật liệu, nhưng thay vào đó là các lỗ hổng trong xử lý nút, kiểm soát xây dựng và tiêu chuẩn chấp nhận, dần dần khuếch đại rủi ro.
Ngày nay, có rất nhiều vật liệu chống ăn mòn hiệu suất cao trong ngành công nghiệp, chẳng hạn như lớp phủ trên polysiloxane, lớp phủ giàu kẽm, và lớp phủ trung gian epoxy, vượt trội trong khả năng chống gió,giữ bóngTuy nhiên, chúng tôi luôn tin rằng bất kể vật liệu tốt như thế nào,nó cần phải phù hợp với xử lý bề mặt thích hợp và quy trình xây dựng tiêu chuẩnNếu độ dày lớp phủ ở vị trí nút là không đủ, nền không được làm sạch kỹ lưỡng, và các cạnh và góc không được phủ trước, ngay cả khi lớp phủ trên đắt tiền,rất khó để bù đắp cho các khiếm khuyết của lớp nền.
Là một công ty có hơn hai thập kỷ kinh nghiệm trong lĩnh vực cấu trúc thép, chúng tôi luôn tin rằng các nguyên tắc của kỹ thuật cấu trúc thép và phòng chống ăn mòn được đan xen:sự ổn định phụ thuộc vào các nútNó chỉ bằng cách bảo vệ các nút dễ bị tổn thương nhất trước, và sau đó thảo luận nâng cấp hệ thống và tối ưu hóa vật liệu,rằng chúng tôi có thể thực sự chịu trách nhiệm cho dự án và khách hàng của chúng tôi.
