لماذا من الضروري التركيز أولاً على "المفاصل المخفية" في الهيكل الفولاذي المضاد للتآكل؟

بعد أن شاركنا في صناعة الهياكل الصلبية لأكثر من 20 عاما، غالبا ما نقابل الأقران يسألون، "نحن نستخدم أفضل الطلاءات المضادة للتآكل،لكن لماذا يبدأ الصدأ بالظهور بعد ثلاث إلى خمس سنوات فقطبعض أقرانهم يسألوننا أيضاً، "أنتم تلمعون مراراً وتكراراً الزوايا والمناطق الصعبة الوصول إليها، وتضيعون القوى العاملة والموارد. ما هي الفائدة؟" الآن دعونا نستكشف العلاقة بين "عقدة" التلميع ومكافحة التآكل.

عندما يقوم العديد من الناس بفحص وموافقة على مشاريع مضادة للتآكل، أول ما يقلقهم هو ما إذا كانت الأسطح الكبيرة متساوية اللون و فيلم الطلاء متواصل.يفترضون أن الجودة جيدةومع ذلك، فإن مخاطر التآكل الحقيقية لا تظهر أبداً في الأماكن الأكثر وضوحاً أولاً. فهي دائماً تختبئ في حواف القطع، والثقوب في المسامير، وحواف اللحام، والمناطق القريبة من المفاصل.قد تبدو هذه "العقد" غير مهمة، لكنها هي أكثر الروابط ضعفا في نظام مكافحة التآكل في جميع أنحاء الهيكل الصلب، وتكلفة الإصلاح في المرحلة اللاحقة هي أيضا أعلى.الجزء الصعب حقا من إدارة الهيكل الصلب مضاد للتآكل يكمن بالضبط في هذه العقد التي يتم تجاهلها بسهولة.

لماذا تكون العقد أكثر عرضة للمشاكل؟

من خلال خبرتنا في العديد من المشاريع، حددنا أن العقد المعرضة للمشاكل تتشارك بشكل عام ثلاث خصائص مشتركة:

أولاً، الشكل غير منتظم، مما يجعل من الصعب التحكم في جودة الرش.

عند الرش على الأسطح الكبيرة ، فإن مسافة بندقية الرش وسرعة الرش وعرض التداخل سهلة التحكم نسبيًا ، مما يؤدي إلى سمك فيلم الطلاء المتساوي.عندما يتعلق الأمر بالزوايا، المسامير، خيوط اللحام، والمناطق القريبة من الثقوب، تشكل الأشكال المعقدة من الصعب الحفاظ على تغطية ثابتة من الطلاء: بعض المناطق قد يكون سمك فيلم غير كافية،بعضها قد يكون لديه تراكم الطلاء والانخفاض، وبعض المواقف عرضة لتشكيل بقع عمياء أو حتى ترك ثقوب الدبابيس.

لقد قمنا بإجراء اختبارات ووجدنا أن سمك فيلم الطلاء في الزوايا المستقيمة الحادة غالبا ما يكون فقط 30%-50% من ذلك على الأسطح المسطحة الكبيرةالفجوات التي لا يمكن رؤيتها بالعين المجردة قد تظهر حتى في الحوافمما يجعل من السهل على الوسائط التآكلية أن تخترق من هذه المواقع.

ثانياً، معالجة السطح أصعب لتحقيق نظافة كاملة.

لا مفر من وجود بقايا بقع اللحام والحطام والقوالب الأكسيدية بالقرب من خيط اللحام ، وغالبًا ما تحدث حفرة وحواف حادة في موقع التقطيع. الغبار والزيت ،وحتى الملح المتبقي يميل إلى الالتزام بالمنطقة حول ثقوب المساميرقد تبدو هذه الشوائب غير ملحوظة، لكنها يمكن أن تؤثر مباشرة على صلابة الطلاء.

العديد من المشاريع قد لا تظهر أي مشاكل عندما يتم الانتهاء من تدابير مكافحة التآكل. ومع ذلك بعد عدة جولات من غسل مياه الأمطار،اختلاف درجات الحرارة المتناوبة بين البرد والحرارة، والإشعاع فوق البنفسجي، والعيوب الكامنة ستكبر تدريجيا، تتطور من الصدأ بقعة إلى تآكل واسع النطاق.

ثالثاً، العقد أكثر عرضة لتراكم الوسائط التآكلية.

في الهياكل الفولاذية المستخدمة في الهواء الطلق ، تتدفق مياه الأمطار على طول سطح المكونات. في العقد ذات الصرف الضعيف ، يبقى بخار الماء لفترة أطول عدة مرات من الأسطح المسطحة الكبيرة.إذا كانت في المناطق الساحلية، الحدائق الكيميائية، الجسور، أو المصانع الصناعية، فإنها ستكون أيضا عرضة لتأثيرات تآكل أملاح الكلوريد، والغلاف الجوي الحمضي القائم، وتراكم الغبار.

أكبر تهديد للتآكل هو الرطوبة الطويلة الأجل والقذارة الطويلة الأجل والإهمال الطويل الأجل للتفتيشيصبح بشكل طبيعي "كسر" للتآكل.

العديد من حالات فشل التآكل تبدأ مع سمك فيلم "غير متساو".

معظم المخططات الحالية لمكافحة التآكل تحدد متطلبات سمك الفيلم الإجمالي ، مثل سمك المبدئي والطبقة المتوسطة والطبقة العليا في الميكرومترات.المؤشرات الأساسيةومع ذلك، فقد أكدنا دائما في إدارة المشروع والسيطرة على أن التفتيش في الموقع يجب أن لا تركز فقط على متوسط سمك الفيلم،ولكن أيضا إيلاء اهتمام كبير إلى سمك فيلم الحافة وسماكة الفيلم المحلية.

الحواف الحادة هي أكثر نقاط الخطر شيوعًا. من الصعب على الطلاء أن يشكل سمكًا كافًا على الحواف الحادة ، وسيتقلص أكثر بعد التشديد. كلما كانت الحافة أكثر حدة ،كلما زادت احتمالية أن تصبح فيلم الطلاء أكثر رقيقةولذلك، فإن المهندسين ذوي الخبرة سوف تتطلب chamfering وبرقة من الحواف الحادة من المكونات، وحتى الغطاء المسبق من الزوايا واللحام، ومناطق المسامير مقدما.

عملية الطلاء المسبق مكثفة بالعمالة وسهلة التغاضي عنها. ومع ذلك، فإن الاختلاف في الجودة في العديد من المشاريع يكمن في هذه الخطوة بالضبط: قد يبدو الرش على مساحة كبيرة فعالًا،ولكن إذا لم يتم التعامل مع العقد مقدما، بغض النظر عن كثافة الطبقة العليا التي يتم تطبيقها لا يمكن أن تعوض عن العيوب في الطبقة الأساسية.

الوقاية من تآكل خيط الصلح ليست أبدا بسيطة مثل "فقط رش عليه".

المفاصل الحامية هي النوع الأكثر تعقيدًا بين جميع العقد. الحامة نفسها لها ارتفاعات غير متساوية ، وهناك أيضًا منطقة متأثرة بحرارة الحامية بالقرب منها. إذا لم تكن المعالجة السطحية كافية ، فستكون هناك حاجة إلى معالجة معالجة معالجة معالجة معالجة معالجة.الطلاء يمكن أن تشكل بسهولة المناطق الضعيفة بالقرب من إصبع لحام، تحت الحد، ونقاط الرذاذ.

قد يبدو أن بعض الحوائط قد تم طلاءها، ولكن في الواقع، لم يصل الطلاء إلى المناطق المتدفقة. بمجرد دخول الرطوبة، سوف ينتشر التآكل تدريجيا على طول الحوائط.عندما يظهر الصدأ على السطح، التآكل الداخلي شديد بالفعل. هناك حالة أخرى أكثر دقة: تظهر مناطق صغيرة من البثور في البداية بالقرب من اللحام. أثناء الإصلاحات في الموقع،من المفترض أن يكون هناك مشكلة مع المعطف العلويومع ذلك ، بعد الشحن وإعادة الطلاء ، تظهر المشكلة في وقت قريب. في هذه الحالة ، غالبًا ما تكون المشكلة ليست في الطلاء العلوي ، بل هي مزيج من عدم كفاية إعداد السطح ،الالتصاق الضعيف للمبادرة، عيوب ظاهرة اللحام، ووسائل التآكل المحلية. مجرد إصلاح السطح لا يعالج السبب الجذري.

منطقة اتصال المسامير هي أكثر النقاط العمياء المضادة للتآكل التي يتم التقليل منها بسهولة

منطقة توصيل المسامير تشكل مشكلة أخرى مهمة وطويلة الأمد من حيث منع التآكل. هذه المنطقة تتميز بطبيعتها بالفجوات والحواف والعقبات،ويميل إلى الكدمات أثناء التثبيتبعد الضغط، تظهر العديد من الفجوات الصغيرة بين الصمغ، المكسرات، ولوحة الاتصال، مما يجعل من الصعب الجفاف بمجرد تسلل الماء إلى هذه الفجوات.

إذا لم يتم التخطيط بشكل صحيح لسلسلة الاتصال ونوافذ التعديل قبل البناء ، ويتم التعامل معها فقط بعد تركيب الهيكل بأكمله ،العديد من المواقع ستصبح صعبة للطحن والرش، في نهاية المطاف تصبح "النهايات المسدودة" من حيث منع التآكل.

هذا ما نشدد عليه دائماً لعملائنا: عندما يتعلق الأمر بمنع تآكل الهياكل الفولاذية، لا يتعلق الأمر فقط بجودة الطلاء نفسه.المعالجةيمكن أن تؤثر على عمر مقاومة التآكل النهائي. الطلاء هو فقط الخطوة الأخيرة في تشكيل الفيلم والحماية.إذا لم يتم التعامل مع الخطوات السابقة بشكل صحيح، حتى أفضل طلاء سيكون عليه أن يتحمل المسؤولية عن العمليات السابقة.

تكلفة إعادة صناعة العقد أعلى عدة مرات من الإنتاج على نطاق واسع.

عندما تواجه العقدة مشكلة، فإن تكلفة الإصلاح غالبًا ما تكون أعلى بكثير من تكلفة السطح المسطح الكبير. على الأقل بالنسبة للسطحات المسطحة الكبيرة، يمكن رؤية الإصلاح بوضوح وسهولة الوصول إليه،ومريحة للطحنومع ذلك ، غالبا ما تكون مواقع العقد في أماكن عالية ، في زوايا ، على ظهر المعدات ، في أسفل الدعم ، أو في المناطق التي تحتوي على خطوط أنابيب كثيفة. أثناء الإصلاح ، تحتاج إلى إقامة السقالات ،العمل يحتاج إلى تنسيق للوقت المتوقف، يجب إجراء إزالة للصدأ محلية ، ويجب النظر في التوافق بين الطلاءات الجديدة والقديمة. وأخيراً ، يجب إعادة فحص سمك الفيلم ومظهره وقبولها.

في كثير من الأحيان، الجزء الأكثر تكلفة من الإصلاح ليس الطلاء، ولكن تكاليف التوقف، تكاليف العمالة، رسوم رفع، تدابير السلامة الاستثمار، وحتى تعويضات تأخير المشروع.عندما نقوم بمشاريع مضادة للتآكل، نحن لا نحسب فقط "كم يكلف برميل من الطلاء"، ولكن أولاً نسأل عن القضايا الرئيسية:

كيف يتم التعامل مع هذا النظام المضاد للتآكل في مواقع العقدة؟ هل هناك أي متطلبات لتغطية المسبقة لللحام والحواف الحادة؟ كيف يتم تطبيق الطلاء مرة أخرى بعد التثبيت في منطقة المسامير؟كيف يتم فحص سمك الفيلم المحلي في الموقعمن خلال توضيح هذه المسائل مسبقاً، يمكن تقليل خطر مكافحة التآكل في المشروع بنسبة 70% على الأقل.

يجب أن تتضمن خطة جيدة لمكافحة التآكل "متطلبات العقدة"

خطة موثوقة لمكافحة التآكل للمباني الصلبة يجب أن لا تحدد فقط مطابقة الطبقة الأولى والطبقة المتوسطة والطبقة العليا ، ولكن أيضاً تحدد بوضوح متطلبات معالجة العقدة:مثلاً، يجب أن تكون الحواف الحادة محفوفة ، يجب أن يتم مسح البقع ، يجب أن يتم تنظيف بقع اللحام والحطام ، ويجب تطبيق طبقة مسبقة حول الحواف والزوايا واللحام والثقوب. بعد الرش ،يجب التحقق من سمك الفيلم المحلي بدلا من النظر فقط إلى القيمة المتوسطةيجب أن تكون هناك طرق إصلاح واضحة لأضرار الطلاء الناجمة عن النقل والتركيب.يجب أن يتم تسجيل الخامسة أثناء البناء في الموقع.

قد تبدو هذه المتطلبات تافهة، لكنها تحدد بشكل مباشر ما إذا كان الطلاء يمكن أن يحقق عمر الخدمة المصمم.العديد من الفشل لا يرجع إلى المادة نفسها، بل إلى الثغرات في معالجة العقدة، ومراقبة البناء، ومعايير القبول، والتي تضخم تدريجيا المخاطر.

في الوقت الحاضر، هناك العديد من المواد عالية الأداء المضادة للتآكل في الصناعة، مثل طبقة فوقية البوليسيلوكسان، البرايمر الغني بالزنك،الاحتفاظ باللمعمع ذلك نحن دائماً نعتقد أنه مهما كانت المادة جيدةيحتاج إلى مطابقة مع المعالجة السطحية المناسبة وإجراءات البناء الموحدةإذا كانت سمك الطلاء في موقع العقدة غير كافية ، لا يتم تنظيف الروك بشكل جيد ، ولا يتم طلاء الحواف والزوايا مسبقًا ، حتى لو كانت الطلاء العلوي مكلفًا.من الصعب تعويض عيوب الطبقة الأساسية.

كشركة لديها أكثر من عقدين من الخبرة في قطاع الهياكل الفولاذية، كنا دائما نعتقد أن مبادئ هندسة الهياكل الفولاذية ومنع التآكل مترابطة:الاستقرار يعتمد على العقد،والجودة تعتمد على التفاصيل. فقط عن طريق تأمين العقد الأكثر ضعفا أولا،بأننا نستطيع أن نكون مسؤولين حقاً عن المشروع وعملائنا.