Fabricación de estructuras de acero pesado para el procesamiento de máquinas de erección de vigas de puente

20 toneladas
MOQ
USD 1050-1200 TON
Precio
Heavy Steel Structure Fabrication For Bridge Girder Erection Machine Processing
Caracteristicas Galería Descripción de producto Ahora Charle
Caracteristicas
Especificaciones
Proceso: Fabricación de hojas metálicas, corte, perforación, zinc
Estándar: El número de puntos de referencia de los certificados de conformidad con el presente Reglamento será
Servicio de procesamiento: Doblar, SOLDAR, Desenrollar, Cortar, PUNZONAR
Formación: Rodamiento y flexión para cumplir con diseños estructurales complejos
Tratamiento superficial: Anodizado, PVDF, galvanizado en caliente, revestimiento
Tipo: Servicios de mecanizado, fabricación de chapas metálicas, estructura de acero ligero, fabricación de
Tratamiento de superficie (además): Pintura, galvanizada
Proceso de corte: Cortar con láser, cortar con plasma, cortar con llama para formas complejas
Resaltar:

Fabricación de estructuras de acero pesado anodizado

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Fabricación de estructuras de acero pesado

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Fabricación de piezas de metal pesado

Información básica
Lugar de origen: Porcelana
Nombre de la marca: SUNWAY
Certificación: CE,AISC,ISO,JIS,CWB
Número de modelo: silos
Pago y Envío Términos
Detalles de empaquetado: Contenedor de marco de hierro 40GP
Tiempo de entrega: 30 días
Condiciones de pago: T/T
Capacidad de la fuente: 10000 toneladas al mes
Descripción de producto

Máquina de Montaje de Vigas de Puente Procesamiento de Estructuras de Acero Pesado Construcción

Fabricación de estructuras de acero pesado para el procesamiento de máquinas de erección de vigas de puente 0

Nos especializamos en el procesamiento integrado de estructuras de acero pesadas para maquinaria de montaje de vigas de puente, brindando servicios de fabricación personalizados desde componentes de precisión hasta ensamblaje completo para equipos grandes como cargadores de barcos y grúas de construcción. Nuestros procesos combinan corte por láser (precisión de ±0.5 mm) y corte por plasma (hasta 150 mm de espesor de placa), respaldados por plegadoras CNC 3D de 6000 kN y sistemas de laminación de placas de 100 mm para la formación de estructuras de formas complejas.

Todas las soldaduras portantes se someten a pruebas ultrasónicas (UT) e inspección por partículas magnéticas (MT) al 100% según los estándares AWS D1.1/D1.5, con escaneo láser 3D que verifica la rectitud de las vigas cajón (≤0.1 mm/m). Las opciones de tratamiento de superficies incluyen granallado abrasivo (Sa2.5 según ISO 8501-1) con recubrimiento de epoxi-poliuretano o galvanizado en caliente (≥85 μm de capa de zinc, conforme a ISO 1461), cumpliendo los requisitos de protección contra la corrosión ISO 12944 C5-M.

Utilizando centros de mecanizado de 2 ejes y sistemas inteligentes de trazabilidad de materiales (EN 10204 3.1), hemos entregado componentes críticos de equipos de puente, incluidas vigas cajón de 80 toneladas y uniones de acero de alta resistencia, logrando un 98.6% de cumplimiento de calidad con una reducción del tiempo de entrega promedio de 30 días. Nuestras soluciones cumplen con los estándares EN 1090-2 EXC4 para estructuras de puentes de acero pesadas.

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Productos Procesamiento de Alimentadores de Equipos de Ingeniería
Material Principal Q235B(ASTM A36,S235JR), Q355B
Diseño de Dibujo AUTOCAD /SOLIDWORKS/TEKLA
Tratamiento de Superficie Pintura, Galvanizado
Proceso-Corte Corte por láser, corte por plasma, corte por llama para formas intrincadas
Formado Laminado y doblado para cumplir con diseños estructurales complejos
Soldadura MIG, TIG, Arco sumergido
Mecanizado Taladrado, fresado para ajustes precisos

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Ventaja competitiva

Además de la Línea de Producción Inteligente Automática para vigas H y columnas cajón, Sunway está bien equipada con línea de corte sintética PKG, máquina de corte por láser, máquina de soldadura robotizada, sierra, taladro, prensa hidráulica, punzonadora, para realizar la producción a escala y de alta eficiencia de la fabricación inteligente de fábrica.

Un sistema MES personalizado en desarrollo, que combina TEKLA, Solidworks y software MES normal para lograr el control dinámico centralizado de todo el proceso de diseño de pedidos, producción y montaje, logrando la trazabilidad completa de los ciclos de componentes del producto.

SUNWAY introduce software de diseño 3D líder en la industria, que tiene una potente función de diseño paramétrico y visualización de efectos visuales. A través de estos softwares, los diseñadores pueden construir rápidamente modelos complejos de estructuras de acero, simular el rendimiento estructural bajo diferentes condiciones de trabajo, identificar y resolver problemas potenciales con anticipación.

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