Herstellung von Schwerstahlkonstruktionen für die Verarbeitung von Brückenbecken-Erektionsmaschinen

Wir sind spezialisiert auf die integrierte Verarbeitung von schweren Stahlkonstruktionen für Brückenträger-Montagemaschinen und bieten kundenspezifische Fertigungsdienstleistungen von Präzisionskomponenten bis zur kompletten Montage für Großgeräte wie Schiffsbelader und Baukrane. Unsere Prozesse kombinieren Laser- (±0,5 mm Genauigkeit) und Plasmaschneiden (bis zu 150 mm Plattendicke), unterstützt durch 6000 kN 3D-CNC-Abkantpressen und 100 mm Plattenwalzsysteme für die Umformung komplex geformter Strukturen.

Alle tragenden Schweißnähte werden zu 100 % einer Ultraschallprüfung (UT) und einer Magnetpulverprüfung (MT) gemäß AWS D1.1/D1.5 Standards unterzogen, wobei eine 3D-Laserabtastung die Geradheit von Kastenprofilen (≤0,1 mm/m) überprüft. Oberflächenbehandlungsoptionen umfassen Sandstrahlen (Sa2,5 nach ISO 8501-1) mit Epoxid-Polyurethan-Beschichtung oder feuerverzinken (≥85 µm Zinkschicht, ISO 1461 konform), die die Korrosionsschutzanforderungen nach ISO 12944 C5-M erfüllen.

Mit 2-achsigen Bearbeitungszentren und intelligenten Materialrückverfolgungssystemen (EN 10204 3.1) haben wir kritische Komponenten für Brückenausrüstung geliefert, darunter 80-Tonnen-Kastenprofile und hochfeste Stahlverbindungen, wobei wir eine Qualitätskonformität von 98,6 % bei einer durchschnittlichen Reduzierung der Vorlaufzeit um 30 Tage erreicht haben. Unsere Lösungen entsprechen den EN 1090-2 EXC4 Standards für schwere Stahlbrückenkonstruktionen.

Neben der automatischen intelligenten Produktionslinie für H-Träger und Kastenstützen ist Sunway gut ausgestattet mit einer PKG-Syntheseschneidelinie, einer Laserschneidmaschine, einer Roboter-Schweißmaschine, einer Sägemaschine, einer Bohrmaschine, einer hydraulischen Pressmaschine und einer Stanzmaschine, um die skalierte und hocheffiziente Produktion der intelligenten Fabrikfertigung zu realisieren.

Ein kundenspezifisches MES-System befindet sich in der Entwicklung, das TEKLA, Solidworks und normale MES-Software kombiniert, um eine zentralisierte dynamische Steuerung des gesamten Prozesses von Auftragsdesign, Produktion und Montage zu erreichen und eine vollständige Rückverfolgbarkeit der Produktkomponentenzyklen zu gewährleisten.

SUNWAY führt branchenführende 3D-Konstruktionssoftware ein, die über leistungsstarke parametrische Designfunktionen und visuelle Effektanzeigen verfügt. Mit dieser Software können Designer schnell komplexe Stahlbaumodelle erstellen, die strukturelle Leistung unter verschiedenen Arbeitsbedingungen simulieren und potenzielle Probleme frühzeitig erkennen und lösen.