교량 거더 설치 장비용 중량 강구조 통합 제작을 전문으로 하며, 레이저 절단(±0.5mm 정밀도) 및 플라즈마 절단(최대 150mm 판 두께)과 6000kN 3D CNC 프레스 브레이크 및 100mm 판 롤링 시스템을 결합하여 복잡한 형상의 구조물 성형을 지원합니다. 또한, 선박 로더 및 건설 크레인과 같은 대형 장비의 정밀 부품부터 완전 조립까지 맞춤형 제조 서비스를 제공합니다.
모든 하중 지지 용접부는 AWS D1.1/D1.5 표준에 따라 100% 초음파 검사(UT) 및 자분 탐상 검사(MT)를 거치며, 레이저 3D 스캔으로 박스 거더의 직선도(≤0.1mm/m)를 검증합니다. 표면 처리 옵션으로는 연마 블라스팅(ISO 8501-1 Sa2.5) 후 에폭시-폴리우레탄 코팅 또는 열간 아연 도금(≥85μm 아연층, ISO 1461 준수)이 있으며, ISO 12944 C5-M 부식 방지 요구 사항을 충족합니다.
2축 가공 센터 및 스마트 자재 추적 시스템(EN 10204 3.1)을 활용하여 80톤 박스 거더 및 고강도 강철 조인트를 포함한 중요 교량 장비 부품을 납품했으며, 98.6%의 품질 준수율과 30일 평균 리드 타임 단축을 달성했습니다. 당사의 솔루션은 중량 강교 구조물에 대한 EN 1090-2 EXC4 표준을 준수합니다.
| 제품 | 엔지니어링 장비 피더 가공 |
| 주요 재료 | Q235B(ASTM A36, S235JR), Q355B |
| 도면 설계 | AUTOCAD / SOLIDWORKS / TEKLA |
| 표면 처리 | 도장, 아연 도금 |
| 공정-절단 | 복잡한 형상을 위한 레이저 절단, 플라즈마 절단, 산소 절단 |
| 성형 | 복잡한 구조 설계에 맞춘 롤링 및 벤딩 |
| 용접 | MIG, TIG, 잠수 아크 |
| 가공 | 정밀 부품을 위한 드릴링, 밀링 |
경쟁 우위
H빔 및 박스 컬럼 자동 지능형 생산 라인 외에도 Sunway는 PKG 합성 절단 라인, 레이저 절단기, 로봇 용접기, 톱질기, 드릴링기, 유압 프레스기, 펀칭기를 갖추고 있어 공장 지능형 제조의 규모 및 고효율 생산을 실현합니다.
TEKLA, Solidworks 및 일반 MES 소프트웨어를 결합한 맞춤형 MES 시스템을 개발 중이며, 주문 설계, 생산 및 설치의 전체 프로세스를 중앙 집중식 동적 제어하여 제품 구성 요소 주기의 완전한 추적성을 달성합니다.
SUNWAY는 강력한 파라메트릭 설계 기능과 시각 효과 디스플레이를 갖춘 업계 선도적인 3D 설계 소프트웨어를 도입했습니다. 이 소프트웨어를 통해 설계자는 복잡한 강구조 모델을 신속하게 구축하고 다양한 작업 조건에서의 구조 성능을 시뮬레이션하며 잠재적인 문제를 사전에 식별하고 해결할 수 있습니다.
