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Siamo specializzati nella lavorazione integrata di strutture in acciaio pesanti per macchine per l'erezione di travi a ponte, fornendo servizi di produzione personalizzati da componenti di precisione all'assemblaggio completo per grandi attrezzature come caricatori per navi e gru edili. I nostri processi combinano taglio laser (precisione ±0,5 mm) e taglio al plasma (spessore piastra fino a 150 mm), supportati da presse piegatrici CNC 3D da 6000 kN e sistemi di calandratura piastre da 100 mm per la formatura di strutture di forma complessa.
Tutte le saldature portanti sono sottoposte al 100% di controlli ad ultrasuoni (UT) e ispezione con particelle magnetiche (MT) secondo gli standard AWS D1.1/D1.5, con scansione laser 3D che verifica la rettilineità delle travi scatolate (≤0,1 mm/m). Le opzioni di trattamento superficiale includono sabbiatura abrasiva (Sa2,5 secondo ISO 8501-1) con rivestimento epossidico-poliuretanico o zincatura a caldo (strato di zinco ≥85 μm, conforme a ISO 1461), soddisfacendo i requisiti di protezione dalla corrosione ISO 12944 C5-M.
Utilizzando centri di lavoro a 2 assi e sistemi intelligenti di tracciabilità dei materiali (EN 10204 3.1), abbiamo fornito componenti critici per attrezzature per ponti, tra cui travi scatolate da 80 tonnellate e giunti in acciaio ad alta resistenza, raggiungendo il 98,6% di conformità qualitativa con una riduzione del tempo di consegna medio di 30 giorni. Le nostre soluzioni sono conformi agli standard EN 1090-2 EXC4 per strutture di ponti in acciaio pesanti.
| Prodotti | Lavorazione di alimentatori per attrezzature ingegneristiche |
| Materiale principale | Q235B(ASTM A36,S235JR), Q355B |
| Progettazione disegni | AUTOCAD /SOLIDWORKS/TEKLA |
| Trattamento superficiale | Verniciatura, Zincato |
| Processo-Taglio | Taglio laser, taglio al plasma, taglio a fiamma per forme intricate |
| Formatura | Calandratura e piegatura per soddisfare complessi progetti strutturali |
| Saldatura | MIG, TIG, Arco sommerso |
| Lavorazione meccanica | Foratura, fresatura per raccordi precisi |
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Vantaggio competitivo
Oltre alla linea di produzione automatica intelligente per travi a H e colonne scatolate, Sunway è ben attrezzata con linea di taglio sintetico PKG, macchina per il taglio laser, macchina per la saldatura robotizzata, sega, trapano, pressa idraulica, punzonatrice, realizzando la produzione su larga scala e ad alta efficienza della produzione intelligente di fabbrica.
Un sistema MES personalizzato in fase di sviluppo, che combina TEKLA, Solidworks e software MES normali per ottenere un controllo dinamico centralizzato dell'intero processo di progettazione, produzione e montaggio degli ordini, ottenendo la piena tracciabilità dei cicli dei componenti del prodotto.
SUNWAY introduce software di progettazione 3D leader del settore, che dispone di potenti funzioni di progettazione parametrica e visualizzazione degli effetti visivi. Attraverso questi software, i progettisti possono costruire rapidamente modelli complessi di strutture in acciaio, simulare le prestazioni strutturali in diverse condizioni di lavoro, identificare e risolvere potenziali problemi in anticipo.
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