![]()
Wij bieden uitgebreide verwerkingsdiensten voor machine-uitrusting voor de machinebouw. Gespecialiseerd in de productie van onderdelen voor grootschalige apparatuur zoals scheepsladers, bruggenbouwapparatuur, kranen en transportbanden, voeren we precisiebewerkingen uit op belangrijke componenten, waaronder transmissiesystemen, hefapparaten, structurele raamwerken en hydraulische componenten.
Wij bieden professionele materiaalbehandelingsapparatuur zoals stapelaars, reclaimers, transportbanden en liften voor efficiënt transport en opslag van grondstoffen.
Wij zijn gespecialiseerd in maatwerk staalconstructies
Snijden (lasersnijden, plasmasnijden)
Vormen (buigen, walsen)
Verbinden (lassen, klinken)
Afwerking (schilderen, verzinken)
| Producten | Apparatuure platform |
| Hoofdmateriaal | Q235B (ASTM A36, S235JR), Q355B |
| Tekeningontwerp | AUTOCAD / SOLIDWORKS / TEKLA |
| Oppervlaktebehandeling | Schilderen, HDG |
| Proces - Snijden | Laser-, plasma- en autogeensnijden voor ingewikkelde vormen |
| Vormen | Walsen en buigen om te voldoen aan complexe structurele ontwerpen |
| Lassen | MIG, TIG, Ondergedompeld booglassen |
| Bewerking | Boren, frezen voor precieze passingen |
![]()
![]()
Concurrentievoordeel
SUNWAY introduceert toonaangevende 3D-ontwerpersoftware, met krachtige parametrische ontwerpfuncties en visuele effectweergave. Met deze software kunnen ontwerpers snel complexe staalconstructiemodellen bouwen, de structurele prestaties onder verschillende werkomstandigheden simuleren, potentiële problemen van tevoren identificeren en oplossen.
Met het doel om een wereldklasse fabriek voor de productie van niet-standaard apparatuur te bouwen, heeft Sunway een gestandaardiseerde intelligente productieworkshop, een workshop voor structureel lassen en een schilderwerkplaats, uitgerust met geavanceerde lasapparatuur zoals portaalautomatische lassen, diverse soorten hefapparatuur en complete sets bewerkingsapparatuur. Het bedrijf heeft een intelligent apparatuurbeheerplatform geïnstalleerd en meer dan 200 robots voor handling en lassen (sets) geïnstalleerd, en de online verbindingsgraad van de apparatuur heeft 95% bereikt. Meer dan 10 laslijnen zijn in gebruik genomen en de automatiseringsgraad van de gehele productielijn heeft 85% bereikt
![]()
![]()
![]()