ハイエンド鋼材建築設計
インテリジェントデジタル製造技術
カスタマイズされた鋼材コンポーネント
カスタム鋼材加工 – 最新鋭の機械による精密な切断、溶接、曲げ、組み立て。
鋼材供給＆資材 – 次の大きなプロジェクトのための高品質鋼材と資材。
処理＆仕上げ – 耐久性と保護のための亜鉛メッキと塗装。
産業＆商業用途 – 構造用鋼材コンポーネント、梁、柱、階段、手すりなど
| 製品 | 鋼材構造建築 |
| 主な材料 | Q235B(ASTM A36,S235JR), Q355B |
| 図面設計 | AUTOCAD /SOLIDWORKS/TEKLA |
| 表面処理 | 塗装、亜鉛メッキ |
| プロセス-切断 | レーザー切断、プラズマ切断、火炎切断による複雑な形状加工 |
| 成形 | 複雑な構造設計に対応する圧延と曲げ |
| 溶接 | MIG、TIG、サブマージアーク |
| 機械加工 | 正確な嵌合のための穴あけ、フライス加工 |
高度な製造能力とデジタル統合
Sunwayの包括的な製造インフラは、H形鋼と箱型柱用の独自の自動インテリジェント生産ラインを超えています。当社の垂直統合された施設は、以下を含む精密工業機器を備えています：
半自動PKG合成切断ライン
高精度レーザー切断システム
6軸関節式ロボット溶接ワークステーション
CNC制御のソーイング/ドリル/パンチング複合機
800トン油圧プレス成形システム
この統合された製造エコシステムにより、ISO認証品質基準をすべての構造コンポーネントに維持しながら、大規模で高効率な生産が可能になります。
スマートファクトリーの実装
現在開発中のカスタム製造実行システム（MES）は、以下を統合します：
BIM準拠の詳細設計のためのTEKLA Structures®
SolidWorks®シミュレーションモジュール
カスタマイズされた生産スケジューリングアルゴリズム
このデジタル統合により、以下が実現されます：
設計から設置までのリアルタイムプロセス監視
IIoT接続による動的なリソース割り当て
QRコード化されたコンポーネントによるライフサイクル全体のトレーサビリティ
構造アセンブリにおける自動干渉検出
エンジニアリング設計イノベーション
当社のR&D部門は、以下を特徴とする業界をリードする3Dパラメトリック設計ソリューションを採用しています：
トポロジー最適化アルゴリズム
有限要素解析（FEA）統合
VRベースの構造可視化
風/地震荷重シミュレーションモジュール
主な技術的利点：
✔️ パラメトリックテンプレートによるモデリング速度40%向上
✔️ 事前加工前の360°施工性レビュー
✔️ 作業図面/BOMの自動生成
✔️ クラウドベースの設計コラボレーションポータル
